提到以太網(wǎng)接口，總是會(huì)讓人想起耦合的模塊化RJ型插頭和插孔型連接器。自從有了結(jié)構(gòu)化電信布線的概念后，這種接口在電信市場(chǎng)占據(jù)了主要位置。之前，從六十年代晚期開始，幾乎每臺(tái)售出的電話耳機(jī)上都有著這樣的兩對(duì)型連接器。毫無疑問，RJ型插頭和插座接口的應(yīng)用是非常普遍的，但是隨著數(shù)據(jù)傳輸速度接近10 Gb/s，它們開始顯得有些力不從心。而且，大多數(shù)制造商沒有意識(shí)到這是一次創(chuàng)新的機(jī)會(huì)，而只是熱衷于依賴陳舊的補(bǔ)償電路對(duì)現(xiàn)有模塊化插座的過時(shí)的外殼和接點(diǎn)設(shè)計(jì)進(jìn)行精調(diào)細(xì)改，以克服人工端接的RJ型模塊化插頭連接器與生俱來的高頻電氣和機(jī)械上的缺陷。

作為一項(xiàng)革命性的舉措，西蒙已徹底改變了RJ型模塊化插頭和插座的內(nèi)在機(jī)能。獲得專利的新技術(shù)從根本上消除了插頭和插座端接的差異性、優(yōu)化了耦合性能，并指定使用了完整的針對(duì)性矯正補(bǔ)償電路，使連接裝置具有前所未有的傳輸性能余量和機(jī)械可靠性。這些革命性的增強(qiáng)功能，融入了西蒙全新的Z-MAX系列擴(kuò)展六類（6A）連接硬件和配線解決方案。

設(shè)計(jì)更好的連接器

今天的RJ型模塊化連接器被要求在五年前還無法預(yù)見的條件下工作并提供性能余量。尤其是，此接口需要在最大500 MHz頻率下表現(xiàn)出超低水平的內(nèi)部（線對(duì)間）和外部（外來）串?dāng)_，支持PoE Plus應(yīng)用中每線對(duì)最高600mA的電流，在各種環(huán)境條件下保持可靠和堅(jiān)固的連接，同時(shí)還要使用環(huán)保材料制成。面對(duì)設(shè)計(jì)出超越這些要求的下一代擴(kuò)展六類連接器的挑戰(zhàn)，西蒙的工程師認(rèn)為應(yīng)該對(duì)RJ型模塊化插頭和插座進(jìn)行一次徹底的改造。

西蒙確定了以下幾個(gè)改進(jìn)設(shè)計(jì)的關(guān)鍵：

電氣：

1. 消除通常狀態(tài)下與現(xiàn)場(chǎng)和工廠端接過程相關(guān)的高可變性

2. 確保模塊化插頭性能始終在模塊化插座的“最佳點(diǎn)”內(nèi)，以提供最佳的耦合性能

3. 定位線纜端接以擺脫線對(duì)分離和線對(duì)交叉

4. 應(yīng)用精密的有限元傳輸模型技術(shù)，以優(yōu)化輸入和輸出線纜連接之間每個(gè)點(diǎn)的幅值和相位

5. 電氣隔離配線架和面板上相鄰的連接器，使外來的串?dāng)_最小化并消除信道間可能的屏蔽連接

機(jī)械：

1. 優(yōu)化觸點(diǎn)形狀和配置，使所有元件中的傳輸長度和中斷最小化，并使相鄰插座的引腳之間的距離最大化，以改善外來串?dāng)_

性能

2. 消除不環(huán)保的生產(chǎn)材料，例如鈹和鉛

3. 減少觸點(diǎn)插入應(yīng)力并使插頭/插座接口內(nèi)的正常受力的變化最小化

4. 確保“先接觸”/“后斷開”的觸點(diǎn)形狀可以提供獨(dú)立的電弧區(qū)域，并且與插頭和插座觸點(diǎn)上的耦合接口區(qū)域完全隔離，

保證同時(shí)傳輸電力和數(shù)據(jù)時(shí)的最佳可靠性 

5. 有一個(gè)適合銅纜布線連接的所有要求的模塊化插座核心組件（例如，一體化平口/斜口，或Keystone和全色跳線）

電氣增強(qiáng)

消除RJ-45模塊化插頭的多變性

雙絞線依賴于精確的線對(duì)幾何結(jié)構(gòu)來確保正確的傳輸性能。根據(jù)其特性，線纜到模塊的插頭端接過程會(huì)破壞這種線對(duì)的幾何結(jié)構(gòu)并給最終的插頭組件帶來了較大的可變性。而且，用于數(shù)據(jù)傳輸?shù)?線對(duì)T568A和T568B連線圖規(guī)定，端接于插針3和6的線對(duì)應(yīng)解開雙絞并分離安裝在端接于插針4和5的線對(duì)兩側(cè)（見圖1）。這種常見的安裝方法是模塊化插頭中串?dāng)_的一個(gè)主要來源。端接于插針3和6的線對(duì)通常被稱為“分離線對(duì)”。

另外，線對(duì)朝向根據(jù)端接的線纜端不同有順時(shí)針旋轉(zhuǎn)或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)（見圖2），這一事實(shí)常常被忽視。為了適應(yīng)“鏡像”線對(duì)方向，在線纜的兩端需要交叉一個(gè)不同的線對(duì)，以達(dá)到插針/線對(duì)連接的極性。因此，要使用相同的插頭設(shè)計(jì)來獲得線纜兩端的端接之間的性能一致性，實(shí)際上是不可能的。

有人把模塊化插頭端接過程稱為是一門藝術(shù)。或許這是因?yàn)樵撨^程取決于操作人員的技術(shù)，在為端接準(zhǔn)備線對(duì)時(shí)，操作人員可使解開雙絞和線對(duì)干擾最小化。培訓(xùn)操作人員正確端接模塊化跳線需要花費(fèi)較長的時(shí)間。即使這樣，成品跳線必須經(jīng)過100%傳輸測(cè)試，以確保制作正確。在認(rèn)識(shí)到傳輸性能取決于插頭端接的質(zhì)量和穩(wěn)定性后，布線制造商們不再對(duì)超五類以上性能等級(jí)的現(xiàn)場(chǎng)制作跳線提供保證。若生產(chǎn)和測(cè)試過程中沒有嚴(yán)格的流程控制，則無法保證性能。

由于模塊化插頭及其與線纜的端接對(duì)耦合性能如此關(guān)鍵，這是Z-MAX設(shè)計(jì)中的一個(gè)中心焦點(diǎn)。西蒙的工程師對(duì)現(xiàn)有的模塊化插頭技術(shù)進(jìn)行了徹底改造，設(shè)計(jì)出了具有以下特點(diǎn)的Z-MAX插頭：

1. 可向后兼容并能與現(xiàn)有的符合TIA和IEC要求的任何制造商的插座配合使用

2. 可消除與解開雙絞和“分離線對(duì)”相關(guān)的多變性

3. 可消除線纜兩端不同的顏色順序帶來的多變性

4. 完全符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并始終符合TIA和ISO/IEC規(guī)定的性能范圍，以提供最大匹配性能，同時(shí)保持與其它插座和性能類別的

完全兼容

為了實(shí)現(xiàn)這些目標(biāo)，西蒙戰(zhàn)略性地在Z-MAX模塊化插頭中采用了專利的印刷電路板技術(shù)（見圖3）。為消除與傳統(tǒng)插頭端接過程相關(guān)的多變性，使用了不同的印刷電路板（PCB）設(shè)計(jì)來和線纜兩端的線纜放置和線對(duì)色序匹配。這種設(shè)計(jì)可優(yōu)化性能并保持四個(gè)完整的線對(duì)一直延伸到端接點(diǎn)，而無需解開線對(duì)或?qū)⒁粋�(gè)線對(duì)交叉疊放在另一個(gè)線對(duì)上。每根跳線用兩個(gè)不同的插頭端接，這兩個(gè)插頭有著截然不同的電路設(shè)計(jì)和連線方案，專門用于提供穩(wěn)定的性能并確保與所有符合TIA和IEC要求的模塊化插座的完全兼容和互操作性。